添加工艺
动物油脂添加工艺分为加热、计量、加压和喷油等四道工序。
1、加热:用3千瓦的电热器插入油桶进行预热,使动物油脂由固态转为液态,每桶约需1小时左右,油温达50~70℃。
2、人工计量:要求准确,将计量后的油脂倒入带有活塞的油位计的定量桶内,1次计量多次使用。
3、加压:热油通过1.5BA——6型油泵,压力为1.7公斤平方厘米,压入喷油缸内。
4、喷油:两根喷油管直接插入混合机两侧。喷油孔直径为1.5毫米,共计150个,同时喷油,其总喷油面积为265平方毫米。泵出口面积与喷油孔面积之比为3.84∶1,以便提高喷油强度,喷油时间为30秒。
注意事项
1、控制添加数量,不是越多越好。一般幼禽适当多添加,猪禽育肥后期少添加;高度培育的现代品种应多添加,本地品种可少添加。以谷物饲料为主的饲粮,很难使高产猪禽摄入足够的能量,因此,添加油脂是必要的。最好各养猪场和养禽场做小批试验,根据试验结果,定出添加比例。
2、保证油脂质量。必须没有异味。防止掺杂、氧化、变性、发霉、有毒和受污染等。需要添加适量的抗氧化剂防止酸败。常用的油脂抗氧化剂有BHT(二丁基羟基甲苯)或BHA(丁羟基茴香醚),两者常合用,常用浓度为0.005%~0.02%。但不能用乙氧基喹。因为乙氧基喹在活性氧法测定中,在起氧化作用之前就挥发掉了。
3、要注意能量比。在添加油脂时要相应增加蛋白质与氨基酸的供给,防止因添加油脂,使蛋白质与氨基酸缺乏。
4、添加油脂后,在饲料中必须提高维生素B12和维生素C供应量,便于脂肪的吸收利用和提高饲料利用率。
5、添加油脂必须循序渐进,由少到多,逐步达到设计全量。 上一页 [1] [2] |