石灰水处理 生石灰加水后生成的氢氧化钙，是一种弱碱溶液，经充分熟化和沉淀后，用上层的澄清液(即石灰乳)处理秸秆。具体方法是：每100千克秸秆，需3千克生石灰，加水200千克~250千克，将石灰乳均匀喷洒在粉碎的秸秆上，堆放在水泥地面上，经1天~2天后即可直接饲喂牲畜。这种方法成本低，生石灰到处都有，方法简便，效果明显。前苏联在上世纪三四十年代就广泛应用，我国在许多地方也有采用此法的。

    (3)氨碱复合处理  为了使秸秆饲料既能提高营养成分含量，又能提高饲料的消化率，把氨化与碱化二者的优点结合利用。即秸秆饲料氨化后再进行碱化。如稻草氨化处理的消化率仅55％，而复合处理后则达到71.2％。当然复合处理投入成本较高，但能够充分发挥秸秆饲料的经济效益和生产潜力。

    (4) 酸处理 使用硫酸、盐酸、磷酸和甲酸处理秸秆饲料，其原理和碱化处理相同，用酸破坏饲料中纤维素结构，以提高饲料的消化率。但酸处理成本太高，在生产上很少应用。

    生物学处理

    生物学方法是通过微生物和酶的作用，使粗饲料纤维部分降解，并且产生醣和菌体蛋白，以改善适口性、消化率和营养价值，生产实践中主要采用青贮、酶解和发酵三种方式。这些方法对粗纤维分解作用不大，主要起到水浸，软化的作用，并能产生一些糖、有机酸，可提高适口性。但在发酵时产生热能，使饲料中的能量损失。

    (1)青贮是利用乳酸菌发酵产生酸性条件，抑制或杀死各种有害微生物，从而起到保存青绿饲料和青绿秸秆的方法。含糖分较高的青绿饲料和玉米秸容易青贮成功，但低质的稻草、麦秸等秸秆类饲料则难以青贮。

    (2)酶解处理是将纤维素、半纤维素分解酶溶于水中，再喷洒于秸秆上，以提高其消化率的方法，但因处理成本较高，目前难以付诸实用。

    (3)微生物处理是通过有益微生物的发酵作用，降解低质粗饲料中的木质纤维，软化秸秆，改善适口性，从而提高其消化率的方法。秸秆微贮就是微生物处理技术之一。

    复合处理技术

    单一加工和处理秸秆饲料往往达不到理想的效果，特别是难以实现产业化规模处理。因此，需要将不同处理技术合理地组装配套，提出新型调制工艺。目前，较多的是将化学处理与机械成型加工调制相结合，即先对秸秆饲料进行切碎或粗粉碎，再进行碱化或氨化等化学预处理，然后添加必要的营养补充剂，并进一步通过机械加工调制成秸秆颗粒饲料或草块。通过该复合处理技术，既可达到秸秆氨化或碱化处理的效果，又可显著改善秸秆饲料的物理性状和适口性，大大提高秸秆饲料的密度，有利于其运输、储存和利用，因而有利于实施工厂化高效处理，是今后秸秆饲料利用的重要途径。

    加工调制途径的选择，要根据当地生产条件、粗饲料的特点、经济投入的大小、饲料营养价提高的幅度和家畜饲养的经济效益等综合因素，科学地加以应用。具有一定规模的饲养业，饲料加工调制要向集约化和工厂化方向发展。广大农村分散饲养的千家万户，要选择简便易行、适合当地条件的加工调制方法，并应向专业加工和建立服务体系方向发展，以促进畜牧业高速发展。

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