(2)热加工 如蒸煮、膨化等。蒸煮可软化粗饲料，提高其适口性和采食量。膨化是利用高压水蒸气处理后突然降压以破坏纤维结构的方法，对秸秆甚至木材都有效果。研究发现，膨化处理除了物理效果外，也有化学效果，膨化可使木质素低分子化和分解结构性碳水化合物，从而增加可溶性成分。因此在适宜条件下膨化处理后，对秸秆消化率的改进幅度较大。但是，该项处理技术需要专门的设备投入，且能源消耗较大，处理成本较高，因此，目前在生产上难以推广应用。

    (3)盐化 盐化是指铡碎或粉碎的秸秆饲料，用1％ 的食盐水，与等重量的秸秆充分搅拌后，放入容器内或在水泥地面上堆放，用塑料薄膜覆盖，放置12小时~24小时，使其自然软化，可明显提高适口性和采食量。在东北地区广泛利用，效果良好。

    其他处理如成型加工、辐射处理等。通过特定的加工机械，将粗饲料压制成颗粒状或小块状，可提高粗饲料密度，有利于粗饲料特别是秸秆类饲料的储存和运输，并改善适口性和可消化性，减少饲喂过程中的浪费。通过辐照处理(如γ射线)可增加粗饲料中的水溶性成分，提高粗饲料消化率，但辐照处理难以进入实用化。

    化学处理

    化学处理的效果常优于单纯的物理性处理，而且所需的设备投资和处理成本一般比物理性处理低。化学处理中最常用且有效的方法是碱化处理、氨化处理、氨/碱复合处理和酸处理，它们都能有效地提高秸秆饲料的采食量和消化率。

    (1)氨化处理  氨化处理秸秆饲料始于上世纪70年代。秸秆饲料蛋白质含量低，当与氨相遇时，其有机物与氨发生氨解反应,破坏木质素与多糖(纤维素、半纤维素)链间的脂键结合,并形成铵盐，成为牛羊瘤胃内微生物的氮源。同时，氨溶于水形成氢氧化铵，对粗饲料有碱化作用。因此，氨化处理是通过氨化与碱化双重作用以提高秸秆的营养价值。秸秆经氨化处理后，粗蛋白质含量可提高100％~150％，纤维素含量降低10％，有机物消化率提高20％以上，是牛羊反刍家畜良好的粗饲料。氨化饲料的质量，受秸秆饲料本身的饲料质地优劣、氨源的种类及氨化方法诸多因素所影响。氨源的种类很多，国外多利用液氨，需有专用设备，进行工厂化加工或流动服务。我国广大农村多利用尿素、碳酸氢铵作氨源。靠近化工厂的地方，氨水价格便宜，也可作为氨源使用。由于氨化饲料制作方法简便，饲料营养价值提高显著，近年来世界各国普遍采用，我国自80年代后期，开始推广应用，每年制作数量达2150万吨。

    (2)碱化处理  碱类物质能使饲料纤维内部的氢键结合变弱，使纤维素分子膨胀和细胞壁中纤维素与木质素间的联系削弱。溶解半纤维素，有利于反刍动物对饲料的消化，提高粗饲料的消化率。目前主要有氢氧化钠处理和石灰处理两种。氢氧化钠处理效果较好，但处理成本相对较高，且环境污染的风险较大；石灰处理的成本较低，日环境污染的风险较小，但处理效果比氢氧化钠处理要差。

    氢氧化钠处理 早在1921年德国化学家贝克曼首次提出“湿法处理”，即将秸秆放在盛有1.5％氢氧化钠溶液池内浸泡24小时，然后用水反复冲洗，凉干后喂反刍家畜，有机物消化率可提高25％，此法用水量大，许多有机物被冲掉，且污染环境。1964年威尔逊等提出了改进方法，用占秸秆重量4％~5％的氢氧化钠，配制成30％~40％溶液，喷洒在粉碎的秸秆上，堆积数日，不经冲洗直接喂用，可提高有机物消化率12％~20％，称为“干法处理”。这种方法虽较“湿法”有较多改进，但牲畜采食后粪便中含有相当数量的钠离子，对土壤和环境也有一定的污染。

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