| 如何保证预混料的混合质量 |
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1. 载体稀释剂的选择
外购需要稀释的各种添加剂一般都是很细的，因此要选择粒度和密度都与之接近的稀释剂。合适的稀释剂或载体包括常用的饲料组分，如大豆粉、麦粉、脱脂米糠等。一般是选择粒度细、无粉尘，并对添加剂中的活性成分有亲合性的物料作稀释剂或载体。如果稀释剂或载体选择得当，成品不需要运送。添加剂中的活性成分不大集中，则不必用粘合剂。若预混合的成品需要长距离的输送，则应当使用油脂。使用油脂的最大缺点是，一部分添加剂的活性成分滞留在混合机的叶片上，影响清理。
2. 混合机的供料
添加各种成分的顺序取决于混合机的形式，一般顺序如下：①先将80％的稀释剂或载体送进混合机；②再将称重好的活性成分铺到稀释剂或载体上，有些装置人工铺放不方便，可将活性成分用一般的机械方法送进；③然后再送进其余20％的稀释剂或载体。
3. 消除或减少混合后预混料的储运过程
在物料运输过程中，由于重力、风力、离心力、磨擦力等作用，使混合均匀的物料发生很大变化。运输距离越长，落差越大，则分级越严重。因此，混合好的物料最好直接装袋包装，避免或尽量减少混合好的物料的输送、落差，尽可能不用螺旋输送机或斗提机提升，料仓的高度不能太高，以减少或消除混合物的分离或分级。对于每批混合物必须能识别分明，包装袋有明显的标志，最好用有色的符号或用标签加以区别。
4. 混合机的合理使用
●适宜的装料
不论对于哪种类型的混合机，适宜的装料是混合机正常工作并且得到预期效果的前提条件。若装料多，一方面会使混合机超负荷工作，更重要的是过多的装料会影响机内物料的混合过程，进而造成混合质量下降；装料过少，则不能充分发挥混合机的效率，也会影响混合质量。所以不论在哪种混合机中。物料的装料程度都应得到有效的控制，这样才能保证混合机的正常工作，并使混合后的饲料满足质量要求。分批卧式螺带式混合机，其充满系数一般以0．6～0．9为宜，料位最高不能超过转子顶部平面；双轴桨叶混合机的充满系数一般控制在0．6 ～0．85。 上一页 [1] [2] [3] 下一页 |
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